滾軸分離篩設計的原理和滾軸分離篩的工作特性

篩板形狀為六角拋物線，且經(jīng)圓整，滾軸分離式篩，消除了尖角，使其轉動阻力較小，并能將物料中的塊狀物質(zhì)拋向上部，更便于將小顆粒物料落篩。

每個篩軸由一個馬達減速機單獨驅(qū)動，即每個篩軸組有一套驅(qū)動裝置,每個篩軸和滾軸的聯(lián)軸器通過彈性柱銷聯(lián)軸器連接；當篩軸發(fā)生故障時，聯(lián)軸器能夠在---篩軸推動下越過故障篩軸繼續(xù)運行，設備能夠正常工作。每個篩子軸同向等速度旋轉，有過載能力。各轉子轉動靈活，無卡阻。

篩軸多角度的合理布置，當設備進口段篩軸及水平夾角為15°，出口段篩軸及水平夾角為5°時，使進煤設備先經(jīng)過初步粗篩，再進行二次粗篩，可有效提高篩分效率，防止堵煤。通常，篩網(wǎng)滾軸組由篩片、篩軸和軸承座組成。

使用梅花形篩片，并錯開排列，不但有利于煤料的運輸，而且可減少相鄰篩軸形成的死角，避免卡死，適用于煙煤、煤粉、褐煤、煤矸石等物料。多角度、合理布置篩軸，在設備進口段篩軸及水平夾角為15°，出口段篩軸及水平夾角為5°的情況下，使進入設備的煤粉先經(jīng)過初步的粗篩，然后進行二次粗篩，可有效提高篩分效率，防止堵煤。

它的主要設計思想是：采用多軸旋轉的方式，使篩料向前移動，同時過濾篩料。它的工作機構是一排篩軸，每個篩軸轉動同一方向，使物料向前運動，使物料與篩軸分離，同時攪動物料，小于篩孔尺寸的物料受自重和篩孔軸向旋轉的作用落下，大于篩孔尺寸的物料繼續(xù)在篩面上運動，進入碎煤機進行破碎。它由電機、工件、旁路機構、篩軸、篩蓋及煤塞報警裝置等組成。在工作時，電機通過減速機，驅(qū)動鏈帶動篩軸同向轉動，滾軸分離篩網(wǎng)，使物料在篩面上向前滾動。在滾動過程中，小塊物料落下，大塊物料從篩面滾入破碎機。

滾軸分離篩的工作特性

1.篩選精度高，效率高，處理量是同體積滾筒篩的兩倍，效率是滾筒篩的1.5倍，生產(chǎn)能力可達1000噸/小時。

2.功率小，能耗低，安全穩(wěn)定，采用變頻驅(qū)動控制方式，處理量可調(diào)，體積小，不占空間，移動方便。

3.材料自動排料，連續(xù)作業(yè)，能在不同的工礦企業(yè)實現(xiàn)輸送、分離、篩分，實現(xiàn)一機多用。

專用耐磨鏈輪，鏈鏈連接，獨特張緊鏈設計，極高的工作穩(wěn)定性，機械堅固耐用，噪音低，易損件少，易于更換。

4.組合式包裝，可根據(jù)物料情況進行加長、加短，方便維修和結構調(diào)整。

5.運行穩(wěn)定，篩選范圍廣，適用于各種生活垃圾，各種商業(yè)/工業(yè)垃圾，各種泥石/砂石/礦石，各種裝潢/建筑垃圾，各種粘濕性材料分離。

滾軸分離篩選型原理

1.型號的生產(chǎn)能力略高于計劃生產(chǎn)能力，如果型號低于計劃生產(chǎn)能力，則會使篩機超負荷運轉，縮短設備壽命；反之，則會造成浪費，并增加采購成本。

2.相同情況下，盡量選擇易于維護的型號。礦用振篩基本都是露天作業(yè)，處理的物料也都是礦用的物料，惡劣的生產(chǎn)環(huán)境容易使礦用振篩產(chǎn)生大小大小的故障，容易維修的機型可以節(jié)省維修時間和費用。

3.所選機型的各個部分都要標準化，系列化。這樣，在更換損壞部件時可直接更換，無需修改調(diào)試。

4.所選機型的生產(chǎn)安全性。為了保證機械的安全生產(chǎn)，切不可為了節(jié)省采購成本或維修費用而選用不合格的機型及配件。