泥石分離機(jī)的我主要優(yōu)勢(shì)及結(jié)構(gòu)特征

泥石分離篩優(yōu)勢(shì)：

1.具有先進(jìn)的篩選理念，獨(dú)特的篩板結(jié)構(gòu)。

通過分段控制，實(shí)現(xiàn)了篩板的變頻、變幅、變軌跡運(yùn)動(dòng)，達(dá)到了高水平篩分的目的；采用浮動(dòng)式臨界板，使單塊篩板上料的頻率不同，堵孔幾率降低百分之80。

2.強(qiáng)烈的環(huán)保意識(shí)；

與傳統(tǒng)的棒條篩、橢圓篩相比，復(fù)頻篩只是篩板振動(dòng)，篩體無振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了完全靜態(tài)密封，這種結(jié)構(gòu)使篩體內(nèi)部形成負(fù)壓，無泄放點(diǎn)，粉塵不外泄，而傳統(tǒng)振動(dòng)篩采用動(dòng)態(tài)密封，使篩體內(nèi)形成正壓，大量粉塵從篩體接頭被壓，粉塵污染嚴(yán)重，復(fù)合頻率篩箱內(nèi)壁上加裝特殊隔音材料，與傳統(tǒng)棒條篩、橢圓形篩相比，可有效降低噪聲6~10dB。

3.能源的消耗量大。

相同條件下，復(fù)頻篩的參數(shù)只有傳統(tǒng)橢圓篩的1/5，而棒篩的3/5，因此復(fù)頻篩比傳統(tǒng)橢圓篩省電1/3以上。與傳統(tǒng)振動(dòng)篩每平米除塵風(fēng)量要求20~25立方/分鐘相比，靜封的風(fēng)量要求12~16立方/分鐘。因此使用復(fù)頻篩可將風(fēng)扇的功率降低一倍以上。

4.效率高的篩選，超大處理容量；

普通橢圓篩的開孔率只有百分之17，篩分效率只有百分之75，與傳統(tǒng)的條形篩網(wǎng)相比，不具有頻率變化和幅度變化的功能。單雙側(cè)復(fù)頻篩的開孔率可達(dá)到百分之40，通過變頻、變幅等措施，有效篩分效率可提高百分之90以上。

5.非常易維護(hù)。

每個(gè)更換傳統(tǒng)橢圓篩一次，需要4人10小時(shí)，傳統(tǒng)棒條篩需要4人6小時(shí)，復(fù)頻板采用整體更換的方式，2人更換篩板只需2小時(shí)即可恢復(fù)生產(chǎn)使用，維護(hù)簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間和成本。

6.減少成本。

傳統(tǒng)的橢圓篩與棒篩均采用整體振動(dòng)方式，其起動(dòng)負(fù)荷比普通起動(dòng)負(fù)荷大6~8倍；復(fù)頻篩采用分段起動(dòng)振動(dòng)方式，其起動(dòng)負(fù)荷比普通起動(dòng)負(fù)荷大2~3倍，使基礎(chǔ)施工成本降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。在同一工礦企業(yè)中，單臺(tái)傳統(tǒng)橢圓篩占305立方，條篩占120立方，復(fù)頻篩采用垂直立體布置，結(jié)構(gòu)緊湊，只需95立方，節(jié)省場(chǎng)地面積百分之50以上。

7.零部件消耗低。

復(fù)頻篩激振軸承采用獨(dú)特的遠(yuǎn)距離分散布置，自循環(huán)散熱系統(tǒng)，激振溫度可控制在65度以下，軸承壽命是傳統(tǒng)篩機(jī)的三倍以上，潤(rùn)滑油用量只有傳統(tǒng)篩機(jī)的十分之一。復(fù)頻篩除更換篩板外，對(duì)篩體沒有任何損失，延長(zhǎng)了使用壽命。

8.完整的結(jié)合方式。

根據(jù)用戶對(duì)物料粒度的要求，采用V型、八字型、疊層型等組合結(jié)構(gòu)，粘稠含水物料采用復(fù)頻多通道薄層篩，處理量大，分級(jí)粒度多采用復(fù)頻等厚概率多層篩分原理等組合方式，方便用戶工藝布置。

9.結(jié)構(gòu)特征：

①環(huán)境復(fù)頻式篩改變了傳統(tǒng)篩的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用多段篩面振動(dòng)而篩框和篩架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，使入料端到出料端多段篩面分別獨(dú)立振動(dòng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料處理量、粒度組成等條件，改變傳統(tǒng)篩分設(shè)備同振幅、同振頻的振動(dòng)模式，篩分效率可達(dá)百分之90以上。

②維護(hù)方便：由于復(fù)頻環(huán)保篩的篩箱不參與振動(dòng)，因此篩箱的上下部分箱體之間、封蓋與上部箱體之間設(shè)計(jì)為無螺栓的快速拆卸結(jié)構(gòu)。篩盒兩側(cè)設(shè)置大修孔，可實(shí)現(xiàn)對(duì)篩板螺栓的旁檢和安裝。利用LDA型傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)整機(jī)，使其能在軌道上自由行走，安裝維修方便。

③環(huán)保型：復(fù)頻環(huán)保型篩機(jī)進(jìn)出口均采用靜封設(shè)計(jì)，可方便地與其他相關(guān)設(shè)備進(jìn)行剛性密封連接，使整個(gè)篩分工作處于全密封狀態(tài)，并可通過篩框上專用的除塵口吸風(fēng)，使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行在負(fù)壓狀態(tài)，解決了篩分過程中粉塵污染的問題；

④節(jié)能：復(fù)頻環(huán)保篩網(wǎng)只有篩面和激振器參與振動(dòng)，參振量小，所需電機(jī)功率也相應(yīng)減少，WFPS-1536配置電機(jī)功率6kw，相當(dāng)于重篩能耗的一半。以一個(gè)篩網(wǎng)為例，每年電費(fèi)可節(jié)約4萬元。

⑤噪音低：由于篩機(jī)的參振量很小，在工作時(shí)和啟動(dòng)停頓時(shí)，篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)載大大降低，僅為原篩的1/3。減少了振動(dòng)對(duì)地基的破壞，降低了建筑造價(jià)，減少了噪音污染。