怎樣讓泥石分離機(jī)防止堵塞？

泥石分離機(jī)主要由分選系統(tǒng)，給排水系統(tǒng)，傳動(dòng)裝置，電控系統(tǒng)，料倉組成。分選系統(tǒng)選用現(xiàn)階段分選出實(shí)際效果良好的割孔翻轉(zhuǎn)篩，并配有全自動(dòng)掃石組織及光學(xué)自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，不僅可將混凝土攪拌車中的廢料混合在泥土中，石、漿水一次性自動(dòng)分選清洗，并確保砂、石、水的再利用，廢水按三級(jí)沉淀池，沉淀后再循環(huán)入機(jī)車內(nèi)使用，完全實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，既節(jié)約了資源，維護(hù)了自然環(huán)境，更能真實(shí)反映出設(shè)備設(shè)計(jì)方案的有效性，檢修使用方便，耗電小，投資收益率高，是一種理想的節(jié)能環(huán)保的商品混凝土攪拌站。

由于每天與混凝土、水、碎石等混在一起，砂石分離器本身很容易臟，關(guān)鍵是分離器的排口有垃圾沒清理干凈的話，砂漿就會(huì)產(chǎn)生結(jié)團(tuán)，長時(shí)間積累小了，結(jié)團(tuán)逐漸增加，會(huì)慢慢讓下水道堵塞，砂石分離器就不能一切正常工作，會(huì)對(duì)大家的攪拌和生產(chǎn)加工效率造成危害。

此外，還應(yīng)注意以下幾個(gè)方面，以便更好地做好砂石分離機(jī)清堵工作：

1.排污溝是分離設(shè)備泥水進(jìn)入沉淀池的通道，要隨時(shí)進(jìn)行清理，不能有泥沙沉淀，避免堵塞。

2.沉淀池是分離設(shè)備清洗出泥漿的貯存和沉淀的存儲(chǔ)池，當(dāng)一、二級(jí)沉淀池上邊水位達(dá)到一米時(shí)，要確保沉淀室有足夠的空間，務(wù)必立即進(jìn)行清理。

3.污水井(即三級(jí)沉淀池)水的深度要保證在1.5米以上，不能滿足要求時(shí)應(yīng)立即清除。此外要保持水箱內(nèi)清潔，千萬不能有野草、化學(xué)纖維、包裝袋等進(jìn)入水箱，避免堵塞離心泵。

4.砂漿分離機(jī)本身在實(shí)際操作中本身具有簡易方便的優(yōu)點(diǎn)，工作時(shí)基本上不用大家照看，節(jié)省了大量的人力資源，而且回報(bào)率高，但要注意砂漿分離機(jī)的清洗階段，專門的技術(shù)人員來開展砂漿分離機(jī)的維修和清洗工作。

 泥石分離機(jī)的篩盤的篩面由多個(gè)平行排列的輥軸組成，輥軸上交錯(cuò)排列著篩盤，輥軸通過鏈輪或齒輪的傳動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與物料流動(dòng)方向一致。因?yàn)楹Y軸是按不同的工作角度布置的，所以在工作角度較大的地方，物料運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快。在工作角較小的情況下，物料運(yùn)行速度較平穩(wěn)。當(dāng)篩面某一位置相匯處，兩種不同轉(zhuǎn)速下的物料開始作軸向運(yùn)動(dòng)，使物料均勻分布于篩面，達(dá)到提高篩分效率的目的。