滾軸篩分機(jī)的設(shè)計理念和設(shè)備的篩分效率

 為確保篩分的分類效率和篩軸磨損-物料堆積在篩盤表面的現(xiàn)象，組織維修工用氣焊將篩軸中間的每個篩盤人工切出3-4個間隙，改變篩盤的形狀，再一次呈齒輪狀，防止物料堆積在篩網(wǎng)表面，確保滾軸式篩盤物料流暢，提高篩分流通率。

滾軸篩軸承多個，設(shè)備維護(hù)工作量大，周期加油無法保證。通過調(diào)查，篩自動控制潤滑脂泵，定期自動添加各軸承，保證軸承周期加油，降低設(shè)備故障率，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

滾軸篩是有一定軌跡配置的幾個并列軸配置的一定數(shù)量的異形篩，同方向等速旋轉(zhuǎn)，形成滾軸篩面。材料在篩面流動時，可以形成等厚、有一定加速度的材料流動，砂分離機(jī)廠家、大材料在旋轉(zhuǎn)篩的作用下逐漸前進(jìn)，砂分離機(jī)的價格進(jìn)入破碎設(shè)備的小材料通過篩孔進(jìn)入帶式輸送機(jī)，完成篩分作業(yè)。

滾軸篩的主要設(shè)計理念是滾軸篩煤機(jī)利用多軸旋轉(zhuǎn)推動物料前進(jìn)和篩分。其工作機(jī)構(gòu)為一排篩軸，每個篩軸向同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料沿著篩面向前移動，同時攪拌物料。小于篩尺寸的顆粒受到自重和篩軸旋轉(zhuǎn)力的影響，從篩上脫落，大于篩尺寸的顆粒。

顆粒留在篩面繼續(xù)向前移動，進(jìn)入破煤機(jī)破碎。它由電機(jī)、零件速度器、旁路機(jī)構(gòu)、篩軸、蓋子、煤堵塞報警器等組成。工作時，電機(jī)通過減速器和傳動鏈驅(qū)動篩軸向同一方向旋轉(zhuǎn)，推動物料向前滾動篩面。物料在滾動過程中，小物料掉落，大物料從篩面滾動，進(jìn)入破煤機(jī)。本系列設(shè)備具有以下特點(diǎn):均采用鏈?zhǔn)絺鲃?，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。安裝多組分揀清掃車，分揀清潔，分揀效率高，不易堵煤。安裝煤堵塞報警器，設(shè)備an全運(yùn)行。全密封結(jié)構(gòu)，無灰塵泄漏，砂分離器報價，脊柱頂面，清洗方便。

根據(jù)井下粘炭的情況，在滾軸篩下設(shè)置自制刀具，刀具呈梳子狀，在粘炭膠篩下，用刀具刮去粘在篩子兩側(cè)的粘炭，保證篩機(jī)通過。自制刀具設(shè)置在篩分段的每個滾筒下，刀具材料為10mm厚的鐵板，形狀為梳子狀，上有槽，不影響篩分盤的旋轉(zhuǎn)，將每個篩分盤卡在刀槽上。經(jīng)長期實(shí)踐證明，砂石分離器供應(yīng)商在安裝自制刀具后，可在篩板旋轉(zhuǎn)時刮去附著在篩板兩側(cè)的粘炭，保證篩板篩分的通過，防止篩板卡頓現(xiàn)象的發(fā)生，直接解決了粘炭對篩板效率的影響，保證了井下主要運(yùn)行系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

根據(jù)等厚篩分原理，采用新的篩分結(jié)構(gòu)設(shè)計，由幾個篩分軸構(gòu)成分段篩分面，沿材料流動方向，篩分面各截面的傾斜角由大到小形交叉角分段篩分面，進(jìn)入篩分機(jī)的材料首先在大傾斜角篩分面分離，然后流向傾斜角篩分面和小傾斜角篩分面，滾軸篩分面設(shè)計為不同的傾斜角篩分面，接近落煤口的篩分面傾斜角大，出料口附近的篩分面傾斜角小，采用旁路系統(tǒng)機(jī)型，維護(hù)方便，旁路中的分流板由電動推桿操作。

滾軸篩適用于煤炭、焦炭、礦石、石灰石等材料的篩選，廣泛應(yīng)用于大中型火力發(fā)電廠和熱電廠的煤炭輸送系統(tǒng)，同時廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、煤炭系統(tǒng)，滾軸篩的到了用戶一致。

滾軸篩一般安裝在破煤機(jī)前工序中，適用于煙煤、廣東砂石分離機(jī)、煤、褐煤等顆粒物料的分級篩分。

滾軸篩適用于篩選松散度為0.5~2.5t/m3、粒度為0~300mm的各種粒子、粉狀等散裝材料。

1.使用滾軸篩前，砂石分離器報價，空車運(yùn)行一段時間，運(yùn)行正常后進(jìn)料。

2.無特殊情況，無負(fù)荷停車，停車前停止供應(yīng)。

3.滿載運(yùn)行緊急停止后，滾筒篩再次啟動時，嚴(yán)禁重載運(yùn)行。

4.經(jīng)常注意潤滑部位應(yīng)保持潤滑，軸端軸承座應(yīng)充滿干油，每月檢查一次。

滾軸篩煤機(jī)的工作原理:煤通過落煤管進(jìn)入滾筒篩，篩軸同向旋轉(zhuǎn)，使物料延遲篩面向前移動，起到攪拌物料的作用。